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當(dāng)骨架油封旋轉(zhuǎn)并與軸頸動態(tài)嚙合時，會產(chǎn)生徑向載荷或徑向壓力。該壓力對油封唇的磨損率和密封性能有顯著影響。如果徑向壓力太小，摩擦力會顯著下降。雖然可以減少磨損，但會顯著降低油封的密封性能，造成漏油，漏油嚴(yán)重。如果徑向壓力過高，有利于提高油封唇的密封性能，但會增加兩者之間的摩擦力，使兩者之間的環(huán)形面難以形成良好的油膜，增加。結(jié)果，兩次磨損加劇，使用時間較短，骨架油封部損壞，軸頸損壞，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

除了影響油封密封性能的徑向壓力外，還有與油封唇動態(tài)嚙合的軸頸表面粗糙度、軸頸跳動量、旋轉(zhuǎn)面線速度、平滑度。唇、橡膠材料、自緊彈簧的彈性等。此外，如果軸承用完油或油或沙等雜質(zhì)進(jìn)入，唇部磨損會加劇，與軸頸的接觸會變松，油封將無法工作。

2、安裝骨架油封時需要注意的事項(xiàng)

油封損壞和磨損與使用和維護(hù)不當(dāng)有關(guān)，但主要是由于安裝不當(dāng)造成的。因此，必須嚴(yán)格安裝油封，以保護(hù)油封的安裝質(zhì)量。

(1)選擇質(zhì)量合適的油封。在選擇油封時，需要選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。不要貪圖便宜的東西，買沒有包裝、沒有證書、沒有廠家的假冒偽劣產(chǎn)品。新油封的規(guī)格和尺寸必須與您更換的舊油封相匹配。油封框架應(yīng)堅(jiān)硬、不變形，橡膠應(yīng)光滑、無裂紋且結(jié)合緊密。框架；唇緣應(yīng)具有良好的韌性，無損傷和裂紋。缺陷：自緊式彈簧應(yīng)無變形、無腐蝕，彈簧各圈應(yīng)緊密均勻分布。

(2)嘗試使用專用工具壓入油封。不能用簡單粗暴的方法安裝油封。用錘子或鐵棒等工具將油包起來，并用專用工具將油封輕輕推入到位。不用專用工具，可以找到內(nèi)徑略大于軸頸直徑，外徑略小于油封外徑的短鋼管。用錘子輕輕均勻地油封鋼管上端，輕輕敲擊。在環(huán)形面上，油封安裝到位。安裝時要保持油封直立，不要在壓裝過程中扭曲油封。為了降低油封的壓力阻力，可以在油封的圓柱形外表面涂上一層薄薄的機(jī)油。

(3)軸端注油前，在油封唇上涂少量油，使油封與軸端平滑配合。同時檢查軸端和軸頸。沒有毛刺、生銹或碰撞劃痕。如果是這樣，您可以用銼刀、磨石或磨石研磨，而不會損壞油封唇。如果在安裝油封時需要通過花鍵軸的一部分，可以用塑料薄膜包裹花鍵軸并在表面涂上機(jī)油，以防止花鍵邊緣損壞唇緣，我可以做到。將油封放在油膜管上，慢慢向前推動，讓油封順利通過花鍵軸。

(4)安裝骨架油封時，要時刻注意自動收緊彈簧的位置和狀態(tài)。請注意，自緊彈簧容易振動，容易彈出或扭曲。彈性不足可以通過截取相應(yīng)的長度來解決，但必須保證兩端的連接。油封安裝工位及使用的設(shè)備應(yīng)保持清潔。可能與油封唇和工作面接觸的設(shè)備應(yīng)光滑，無毛刺和尖角，以防損壞油封。如果需要，可以使用橡膠或其他柔性材料填充油封表面以保護(hù)其免受損壞。

(5)操作人員必須掌握正確安裝油封的技術(shù)要點(diǎn)，并小心操作。也不要掉以輕心，防止安裝不當(dāng)、油封變形、位置不當(dāng)。